點焊電極設計原理

大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應用需要用兩種不同的電極材料。 另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。 大多數的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。

低電導（高電阻）的金屬如 鈹銅，鉑，鎳，鋼， 需要用高電導的銅合金電極材料。 高電導的電極， 會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產生在電極頭上。

高電導的金屬如銅，某些銅合金，銀， 需要用低電導的電極材料比如 鎢銅，鎢，鉬。 電極頭產生高熱，高熱傳導到工件-工件接觸面。

2：工件的電鍍類型和厚度
鍍層造成電極粘接以及減低使用壽命。電鍍的焊料，錫，鋅具有低電導特性。所以要用2號，3號，或者20號。 焊接一段時間之后，錫，焊料，鋅會進入到電極降低焊接質量。為了減少鍍層材料“污染”電極有以下辦法：
（1）試驗一下鎢銅，鎢，鉬材料做電極端頭。 尤其是鎢鉬，不受鍍層的影響
（2）電極端頭面積盡量大， 面積大的電極頭降低了平均溫度，因此減少電極粘接。
3：工件焊接的幾何圖譜（焊接路線）
焊接圓-圓 或者 圓-方 工件最好用方頭電極端頭。
理論上方頭無論焊接點準不準確，焊接接觸長度都是一致的。
圓頭在焊接點不同的時候，造成接觸長度不一致。

和鑠電極實例

銅鑲鎢電極	純鎢電極	氧化鋁銅電極